Jakie standardy powinny spełniać rury, stosowane przy przewiertach?

Ogromną zaletą przewiertów sterowanych jest to, że można wykorzystywać je przy wielu projektach, ponieważ sprawdzają się w pracy z rurami wykonanymi z różnych materiałów. Mogą być to rury wykonane ze stali, żeliwa (np. sferoidalnego) lub polietylenu (np. PE, PEHD). Dzięki temu technologia przewiertu HDD sprawdza się zarówno podczas układania gazociągów, jak i rurociągów kanalizacyjnych, sieci cieplnych, wodociągów oraz wielu innych projektów.

Każdy projekt przewiertu horyzontalnego wymaga odpowiedniego dopasowania materiału rur, dlatego należy zawsze rozpatrywać je indywidualnie. Niemniej jednak są cechy, którymi powinny charakteryzować się wszystkie materiały wykorzystywane w technologii HDD. Od rur stosowanych przy przewiertach wymaga się więc, aby były długowieczne, odporne na duże siły ciągnięcia, odkształcenia i korozję, wytrzymałe na zniszczenie więzi, a jednocześnie szczelne i elastyczne. Dzięki temu praca z nimi jest łatwiejsza, ponieważ nie generują problemów i opóźnień podczas instalacji, a także ich użytkowanie nie wymaga częstych napraw lub wymiany.

Czytaj więcej: Dlaczego przewierty sterowane są chętnie wykorzystywane przy układaniu instalacji rurociągowych?

Problemy rur w technologii przewiertu HDD

Wykorzystując rury w technologii bezwykopowej, a dokładnie przy stosowaniu przewiertów sterowanych, należy zwrócić uwagę na ich odporność mechaniczną. Podczas instalacji szczególnie newralgicznym elementem jest miejsca łączenia poszczególnych elementów, są to najbardziej podatne na uszkodzenia części rurociągów. Dla przewiertów HDD konieczne jest spawanie, a następnie pokrycie laminatem złączy. Ważne jest, aby laminat na łączeniu był nałożony równomiernie względem pozostałej powierzchni rury. W ten sposób podczas wciągania powłoka nie zostanie uszkodzona.

Podczas układania rurociągów należy też zwrócić uwagę na właściwości fizyczne materiałów, z jakich powstają rury, na przykład gęstość, wskaźnik płynięcia, chłonność wody, właściwości cieplne, elektryczne, a także na stopień odporności na działania substancji chemicznych. Materiały cechują się różnym stopniem odporności, dlatego ważne jest, aby dopasować je do konkretnego zadania. Istnieje również szereg norm dotyczących tego, jakie parametry powinny mieć rury do gazociągów, a jakie do wodociągów itp. To w pierwszej kolejności te wytyczne powinny być brane pod uwagę podczas projektowania instalacji.